移液模塊作為實驗室自動化進程中的核心關(guān)鍵設(shè)備，肩負著精準移液的重任，在科研實驗、藥物研發(fā)等諸多領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。然而，在長期高頻次的使用過程中，它極易遭遇諸如漏液致使實驗臺面污染、堵塞導致移液不暢。本文將聚焦這些常見故障，為用戶提供詳盡、高效的解決方案，助力快速排查問題所在，保障實驗工作順利推進 。

移液工作站

移液模塊漏液
漏液通常由密封圈老化、吸頭未安裝到位或液體殘留導致。首先檢查吸頭是否匹配且完全卡緊，若問題仍存在，需拆卸模塊并檢查密封圈是否磨損或變形，必要時更換密封部件。對于腐蝕性液體，需確認密封材料是否耐化學腐蝕。

移液量不準確
移液量偏差可能由校準失效、液體黏度差異或氣密性不足引起。建議重新校準移液模塊，并檢查活塞運動是否順暢。若移液高粘度液體，需調(diào)整吸液和排液速度，或更換大孔徑吸頭以減少阻力。

吸液或排液不暢（堵塞）
堵塞常見于移液高濃度樣品或干燥后殘留?？蓢L試用去離子水或乙醇沖洗管路，或使用細針疏通吸頭接口。若堵塞嚴重，需拆卸液體通路并用超聲波清洗器處理。日常使用后應及時清洗，避免樣品結(jié)晶或凝固。

移液模塊運行噪音異常
異常噪音可能來自電機磨損、傳動部件缺油或機械結(jié)構(gòu)松動。檢查電機軸承是否潤滑充足，同步帶或齒輪是否對齊。若噪音伴隨振動，需緊固螺絲或聯(lián)系售后檢查內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)。

移液后液體殘留或掛壁
殘留問題多因吸頭材質(zhì)或移液參數(shù)設(shè)置不當導致?？蓢L試使用低吸附吸頭，并優(yōu)化排液速度和停頓時間，確保液體完全排出。部分模塊支持“反向吸液”功能，可減少掛壁現(xiàn)象。

模塊無法識別吸頭
吸頭識別失敗可能因傳感器污染、位置偏移或吸頭類型不匹配。清潔光學傳感器或調(diào)整其位置，確保吸頭安裝到位。部分模塊需手動選擇吸頭型號，需在軟件中確認設(shè)置正確。

軟件通訊錯誤或死機
若移液模塊與控制系統(tǒng)連接異常，可重啟設(shè)備并檢查數(shù)據(jù)線是否松動。更新驅(qū)動程序或控制軟件，避免版本兼容性問題。頻繁死機可能提示主板故障，需專業(yè)檢修。

移液模塊的故障可能影響實驗效率，但多數(shù)問題可通過規(guī)范操作和定期維護避免。若上述方法無法解決，建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持。合理保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，確保移液結(jié)果穩(wěn)定可靠。

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